System kontroli jakości przędzy-do-butelkowania|Kontrola jakości przędzy poliestrowej z recyklingu firmy Haili
Wiodący identyfikowalny system kontroli jakości w produkcji poliestru pochodzącego z recyklingu
W produkcji tekstyliów pochodzących z recyklingu jakość nie zaczyna się od przędzenia,-ale zaczyna się od zbiórki plastikowych butelek. Haili zbudowała w pełni zintegrowany system kontroli jakości od butelki-do-przędzy, aby zapewnić stabilną wydajność, stałą jakość i pełną identyfikowalność na każdym etapie produkcji płatków rPET, wiórów rPET i przędzy poliestrowej pochodzącej z recyklingu.
Nasz system jest przeznaczony dla globalnych marek tekstylnych wymagających niezawodnych, identyfikowalnych i-wydajnych materiałów pochodzących z recyklingu, spełniających międzynarodowe standardy, takie jak systemy GRS, OEKO-TEX i ISO.
1. Kontrola jakości źródła butelek PET (brama wejścia surowca)
Jakość przędzy pochodzącej z recyklingu zaczyna się od pochodzenia butelek PET. Haili ściśle kontroluje wszystkie przychodzące-konsumenckie odpady z tworzyw sztucznych, aby zapewnić czystość i stabilność.
- •Zweryfikowana sieć-konsumenckich zaopatrzenia w butelki PET
- •Rygorystyczny system kwalifikacji dostawców i audytu
- •Oddzielenie PET od PVC, PP, PE i tworzyw sztucznych mieszanych
- •Klasyfikacja kolorów (przezroczysty, jasnoniebieski, kolor mieszany)
- •Usuwanie-zanieczyszczeń nienadających się do recyklingu (metal, klej, etykiety)
- •Regionalna kontrola zaopatrzenia w celu zapewnienia stabilnego wejścia materiałów
2. System kontroli sortowania i oczyszczania
Zaawansowana technologia sortowania zapewnia wysoką czystość przed przetwarzaniem.
- •Optyczny system sortowania do identyfikacji materiałów
- •Ręczny proces podwójnej-kontroli
- •System wykrywania i usuwania metali
- •Kontrola wykrywania zanieczyszczeń PCV
- •Proces separacji etykiet i kleju
- •System odrzucania zanieczyszczeń przed etapem mycia
3. Kontrola jakości procesu prania (krytyczny etap czyszczenia)
Pranie jest kluczowym czynnikiem wpływającym na końcową jakość przędzy.
- •System mycia na gorąco i na zimno
- •Kontrolowane stężenie alkaliów zapewniające skuteczność czyszczenia
- •Usuwanie resztek oleju, kleju i etykiet
- •Wielostopniowy-system filtracji i recyklingu wody
- •Monitorowanie standardów czystości na partię
- •System kontroli zanieczyszczeń resztkowych
4. Kontrola konsystencji płatków rPET
Po umyciu i zmiażdżeniu płatki PET muszą zachować ścisłą jednorodność.
- •Kontrola rozkładu wielkości płatków
- •System monitorowania zawartości wilgoci
- •System klasyfikacji klasyfikacji kolorów
- •Kontrola poziomu zanieczyszczeń
- •Kontrola spójności-partii-partii
- •Kontrola warunków przechowywania w celu zapobiegania-ponownemu zanieczyszczeniu
5. Kontrola stabilności molekularnej chipów rPET
Chipy rPET określają ostateczną wydajność przędzy na poziomie molekularnym.
- •System kontroli wartości lepkości wewnętrznej (IV).
- •Precyzyjna kontrola filtracji stopu
- •Regulacja stabilności łańcucha polimerowego
- •Badanie stabilności termicznej
- •Dodatkowa kontrola proporcji w celu optymalizacji wydajności
- •Kontrola spójności pomiędzy partiami produkcyjnymi
6. System kontroli stabilności wirowania
Na tym etapie wióry polimerowe przekształcane są w przędzę z włókien ciągłych.
- •Stabilny system kontroli temperatury stopu
- •Precyzyjna regulacja ciśnienia
- •Monitorowanie konsystencji otworu dyszy przędzalniczej
- •Kontrola stabilności przepływu powietrza chłodzącego
- •Kontrola jednorodności formowania przędzy
- •System monitorowania produkcji-w czasie rzeczywistym
7. Kontrola spójności jakości przędzy pochodzącej z recyklingu
Ostateczna jakość przędzy jest ściśle kontrolowana, aby spełnić światowe wymagania tekstylne.
- •Kontrola konsystencji Denier (D).
- •Badanie wytrzymałości na rozciąganie
- •Kontrola stabilności wydłużenia
- •Zarządzanie jednorodnością skrętu
- •Kontrola stopnia skurczu
- •Regulacja bilansu wilgoci
- •System kontroli jednorodności partii
8. System identyfikowalności przędzy od pełnej butelki-do-
Haili zapewnia pełną przejrzystość łańcucha dostaw, od butelki na odpady po gotową przędzę.
- •System śledzenia pochodzenia butelek PET
- •Płatkowanie-na-odpryskiwanie-na-łączenie partii przędzy
- •Cyfrowe zarządzanie numerami partii
- •Możliwość śledzenia daty produkcji i obiektu
- •Łańcuch-łańcucha-GRS systemu zgodności z przepisami w zakresie opieki
- •System archiwizacji zapisów jakości
9. Badania laboratoryjne i weryfikacja jakości
Haili prowadzi profesjonalny system testowania w celu sprawdzenia wydajności produktu.
- •Badanie wytrzymałości na rozciąganie
- •Wydłużenie przy próbie zerwania
- •Badania laboratoryjne wartości IV
- •Analiza zawartości wilgoci
- •Badanie konsystencji kolorów (L*, b*)
- •Testowanie wydajności funkcjonalnej (przędza chłodząca / antybakteryjna)
10. Dlaczego butelkowanie-na-przędzę ma znaczenie
W przeciwieństwie do produkcji poliestru pierwotnego, jakość poliestru pochodzącego z recyklingu zależy od wieloetapowej kontroli transformacji. Bez ścisłej kontroli jakości na każdym etapie łatwo może wystąpić niespójność materiałowa. System kontroli jakości przędzy-to-Haili zapewnia:
- •Stabilny dopływ surowca
- •Kontrolowana transformacja recyklingu
- •Spójna struktura polimerowa
- •Niezawodne działanie przędzy
- •Pełna identyfikowalność łańcucha dostaw
- •Zgodność ze światowymi standardami zrównoważonego rozwoju
Wniosek
Haili opracowała kompleksowy system kontroli jakości-od-przędzy, który obejmuje każdy etap produkcji poliestru pochodzącego z recyklingu-od pozyskania butelek PET po końcową kontrolę przędzy.
Dzięki ścisłej kontroli procesu, zaawansowanym systemom testowania i pełnemu zarządzaniu identyfikowalnością zapewniamy, że każda partia przędzy poliestrowej z recyklingu zapewnia stałą jakość, niezawodne działanie i potwierdzony zrównoważony rozwój.
Haili angażuje się w dostarczanie partnerom na całym świecie-wysokiej jakości, identyfikowalnych i zrównoważonych rozwiązań tekstylnych pochodzących z recyklingu na rzecz przyszłości produkcji o obiegu zamkniętym.