W produkcji tekstyliów pochodzących z recyklingu jakość nie zaczyna się od przędzenia,-ale zaczyna się od zbiórki plastikowych butelek. Haili zbudowała w pełni zintegrowany system kontroli jakości od butelki-do-przędzy, aby zapewnić stabilną wydajność, stałą jakość i pełną identyfikowalność na każdym etapie produkcji płatków rPET, wiórów rPET i przędzy poliestrowej pochodzącej z recyklingu.
Nasz system jest przeznaczony dla globalnych marek tekstylnych wymagających niezawodnych, identyfikowalnych i-wydajnych materiałów pochodzących z recyklingu, spełniających międzynarodowe standardy, takie jak systemy GRS, OEKO-TEX i ISO.
Kontrola jakości źródła butelek PET (brama wejścia surowca)
Jakość przędzy pochodzącej z recyklingu zaczyna się od pochodzenia butelek PET. Haili ściśle kontroluje wszystkie przychodzące-konsumenckie odpady z tworzyw sztucznych, aby zapewnić czystość i stabilność.
Zweryfikowana sieć-konsumenckich zaopatrzenia w butelki PET
Rygorystyczny system kwalifikacji dostawców i audytu
Oddzielenie PET od PVC, PP, PE i mieszanych tworzyw sztucznych
Klasyfikacja kolorów (przezroczysty, jasnoniebieski, kolor mieszany)
Usuwanie-zanieczyszczeń nienadających się do recyklingu (metal, klej, etykiety)
Regionalna kontrola zaopatrzenia w celu zapewnienia stabilnego wejścia materiałów
👉Ten krok gwarantuje, że do systemu recyklingu trafią wyłącznie zakwalifikowane materiały PET.
System kontroli sortowania i oczyszczania
Zaawansowana technologia sortowania zapewnia wysoką czystość przed przetwarzaniem.
Optyczny system sortowania do identyfikacji materiałów
Ręczny proces podwójnej-kontroli
System wykrywania i usuwania metali
Kontrola wykrywania zanieczyszczeń PCV
Proces separacji etykiet i kleju
System odrzucania zanieczyszczeń przed etapem mycia
👉 Cel: przekształcenie odpadów zmieszanych w znormalizowany surowiec-klasy przemysłowej.
Kontrola jakości procesu prania (krytyczny etap czyszczenia)
Pranie jest kluczowym czynnikiem wpływającym na końcową jakość przędzy.
System mycia na gorąco i na zimno
Kontrolowane stężenie alkaliów zapewniające skuteczność czyszczenia
Usuwanie resztek oleju, kleju i etykiet
Wielostopniowy-system filtracji i recyklingu wody
Monitorowanie standardów czystości na partię
System kontroli zanieczyszczeń resztkowych
👉Czystość bezpośrednio wpływa na wytrzymałość włókien i konsystencję koloru.
Kontrola konsystencji płatków RPET
Po umyciu i zmiażdżeniu płatki PET muszą zachować ścisłą jednorodność.
Kontrola rozkładu wielkości płatków
System monitorowania zawartości wilgoci
System klasyfikacji klasyfikacji kolorów
Kontrola poziomu zanieczyszczeń
Kontrola spójności-partii-partii
Kontrola warunków przechowywania w celu zapobiegania-ponownemu zanieczyszczeniu
👉Stabilne płatki zapewniają stabilną dalszą produkcję wiórów i włókien.
Kontrola stabilności molekularnej chipów RPET
Chipy rPET określają ostateczną wydajność przędzy na poziomie molekularnym.
System kontroli wartości lepkości wewnętrznej (IV).
Precyzyjna kontrola filtracji stopu
Regulacja stabilności łańcucha polimerowego
Badanie stabilności termicznej
Dodatkowa kontrola proporcji w celu optymalizacji wydajności
Kontrola spójności pomiędzy partiami produkcyjnymi
👉Stabilność molekularna bezpośrednio określa wytrzymałość i trwałość przędzy.
System kontroli stabilności wirowania
Na tym etapie wióry polimerowe przekształcane są w przędzę z włókien ciągłych.
Stabilny system kontroli temperatury stopu
Precyzyjna regulacja ciśnienia
Monitorowanie konsystencji otworu dyszy przędzalniczej
Kontrola stabilności przepływu powietrza chłodzącego
Kontrola jednorodności formowania przędzy
System monitorowania produkcji-w czasie rzeczywistym
👉Zapewnia gładkie tworzenie się włókien i zmniejsza ryzyko łamliwości.
Kontrola spójności jakości przędzy pochodzącej z recyklingu
Ostateczna jakość przędzy jest ściśle kontrolowana, aby spełnić światowe wymagania tekstylne.
Kontrola konsystencji Denier (D).
Badanie wytrzymałości na rozciąganie
Kontrola stabilności wydłużenia
Zarządzanie jednorodnością skrętu
Kontrola stopnia skurczu
Regulacja bilansu wilgoci
System kontroli jednorodności partii
👉 Zapewnia stałą wydajność we wszystkich partiach produkcyjnych.
System identyfikowalności przędzy-do-pełnej butelki
Haili zapewnia pełną przejrzystość łańcucha dostaw, od butelki na odpady po gotową przędzę.
System śledzenia pochodzenia butelek PET
Płatkowanie-na-odpryskiwanie-na-łączenie partii przędzy
Cyfrowe zarządzanie numerami partii
Możliwość śledzenia daty produkcji i obiektu
Łańcuch-łańcucha-GRS systemu zgodności z przepisami w zakresie opieki
System archiwizacji zapisów jakości
👉 Każdą włóczkę można prześledzić aż do jej pierwotnego źródła w butelce PET.
Badania laboratoryjne i weryfikacja jakości
Haili prowadzi profesjonalny system testowania w celu sprawdzenia wydajności produktu.
Badanie wytrzymałości na rozciąganie
Wydłużenie przy próbie zerwania
Badania laboratoryjne wartości IV
Analiza zawartości wilgoci
Badanie konsystencji koloru (L*, b*)
Testowanie wydajności funkcjonalnej (przędza chłodząca / antybakteryjna)
👉 Zapewnia, że każda partia spełnia międzynarodowe standardy tekstylne.
Dlaczego butelkowanie-do-przędzy ma znaczenie w branży tekstyliów pochodzących z recyklingu
W przeciwieństwie do produkcji poliestru pierwotnego, jakość poliestru pochodzącego z recyklingu zależy od wieloetapowej kontroli transformacji. Bez ścisłej kontroli jakości na każdym etapie łatwo może wystąpić niespójność materiałowa.
System kontroli jakości przędzy-to-Haili zapewnia:
Stabilny dopływ surowca
Kontrolowana transformacja recyklingowa
Spójna struktura polimerowa
Niezawodne działanie przędzy
Pełna identyfikowalność łańcucha dostaw
Zgodność z globalnymi standardami zrównoważonego rozwoju