23 października w Haili odbyło się spotkanie CEPG (Cross-Enterprise Purchasing Group firmy Coca-Coli), CBPC (China Bottlers Purchasing Alliance) i China Resources Chemicals. Trzy strony zaangażowały się w-głęboką dyskusję na temat pełnego-współpracy łańcuchowej: „Haili Recycling System - China Resources Chemicals Recycling Applications - Coca-Koncepcja zrównoważonego rozwoju w obiegu zamkniętym firmy Coli”. Ta transgraniczna-między{11}}przedsiębiorstwami i{12}}branżami wymiana była nie tylko świadkiem pomyślnego wdrożenia systemu zamkniętej{-butelki rPET-do-butelki, skonstruowanego wspólnie przez trzy strony, ale także zapewniła model rozwoju globalnej gospodarki o obiegu zamkniętym dla opakowań PET.
Pan Ludewig, dyrektor ds. globalnych zakupów i krojenia w firmie Coca-Cola CEPG, jako pierwszy podzielił się globalnym układem grupy i osiągnięciami w dziedzinie zrównoważonych opakowań. Przedstawił, że CEPG, jako grupa zakupowa Coca-Coli, obejmuje 94% rynku światowego i zawsze promuje zrównoważone innowacje, których celem jest „zmniejszanie śladu opakowań na środowisko”. „Najbardziej ekscytuje nas fakt, że udział surowców pochodzących z recyklingu rPET w materiałach opakowaniowych Coca-Coli wzrósł z 12% w 2020 r. do 25% obecnie. Za tymi danymi kryje się współpraca wyższego i niższego szczebla łańcucha przemysłowego”. Pan Ludewig podkreślił, że recykling opakowań PET nie jest-jednoosobowym przedstawieniem” dotyczącym pojedynczego przedsiębiorstwa, branży czy kraju. Od recyklingu butelek na odpady, poprzez przetwarzanie i oczyszczanie po zastosowania związane z recyklingiem, skuteczna koordynacja każdego ogniwa jest kluczowym wsparciem w promowaniu wzrostu udziału surowców pochodzących z recyklingu.
Jako „centrum” systemu-zamkniętego, Haili koncentruje się na „-frontowym układzie łańcucha branży recyklingu i kontroli jakości surowca poliestrowego z recyklingu”. Przedstawiciel Haili szczegółowo opisał piętnastoletnią-historię rozwoju firmy. Ustanawiając sieć recyklingu i integrując cyfrową platformę zarządzania, Haili osiągnęła pełną identyfikowalność całego procesu zużytych butelek PET, od odzysku i sortowania po transport. Jednocześnie Haili ustanowiło systematyczne procedury operacyjne i standardy kontroli wewnętrznej dotyczące kluczowych wskaźników jakości surowców pochodzących z recyklingu, aby zapewnić, że każda partia spełnia potrzeby klienta. Zaproponowane na spotkaniu gatunki płatków butelkowych, takie jak super 3A, 3A+ i normal 3A, dodatkowo dzielą parametry jakościowe, prezentując widoczną jakość Haili.
Jako przedstawiciel „dalszego zastosowania” zespół CRC z China Resources Chemical Materials przedstawił zalety techniczne procesu pół-chemicznego recyklingu rPET. Od czasu uruchomienia projektu rPET w 2018 r. do chipsów-dopuszczonych do kontaktu z żywnością z powodzeniem dodano 25% surowców poliestrowych pochodzących z recyklingu, co przełamało „barierę”, która wcześniej uniemożliwiała integrację poliestru pochodzącego z recyklingu i pierwotnego. W porównaniu z tradycyjnym recyklingiem fizycznym B2B, recykling pół-chemiczny może dokładniej usunąć zanieczyszczenia z surowców rPET, realizując nieskończony cykl „od butelki-do-butelki”; jednocześnie porównując wskaźniki techniczne i przewagę kosztową recyklingu fizycznego i chemicznego, bliżej wyjaśniono znaczenie metody pół-chemicznej w promowaniu powszechnego stosowania rPET przeznaczonego do kontaktu z żywnością. „Obecnie chipsy rPET klasy spożywczej zawierające poliester z recyklingu osiągnęły stabilną produkcję masową. W porównaniu z chipsami wykonanymi w 100% z pierwotnego poliestru, z wyjątkiem nieco wyższej wartości B, pozostałe wskaźniki są takie same. Idealne połączenie poliestru z recyklingu i poliestru z recyklingu jest nierozerwalnie związane z-wysokiej jakości surowcami z recyklingu dostarczanymi przez-głównego dostawcę surowców z poliestru z recyklingu (Haili).”
Podczas-wizyty na miejscu w parku przemysłowym Haili Recycling, gdy międzynarodowi goście zobaczyli schludnie ułożone magazyny pełne plastikowych butelek, dobre środowisko mycia odpadów z tworzyw sztucznych, zautomatyzowane warsztaty sortowania, cyfrowe i wydajne miejsca pracy oraz surowe i uporządkowane wymogi w zakresie zarządzania produkcją, wyrazili swój podziw: „Skala i poziom automatyzacji w Chinach w dziedzinie recyklingu rPET znacznie przekroczyły oczekiwania, zwłaszcza integralność-pierwszego systemu recyklingu i standaryzacja łącza do przetwarzania, które stanowią punkt odniesienia dla globalnej gospodarki o obiegu zamkniętym PET. „Rozwiązanie chińskie”. Wierzą, że ogromny chiński rynek konsumencki i dojrzała baza przemysłu recyklingowego zapewnią wsparcie w promowaniu-wartościowego wykorzystania surowców pochodzących z recyklingu rPET na całym świecie.
Lin Changbin, prezes Xinda Group, podkreślił: „Z uwagi na spójność koncepcji i celów trzech stron szczególnie ważne jest zbudowanie strategicznego partnerstwa z Coca-Cola i China Resources Chemicals”. Haili wykorzystuje zalety zasobów związanych z recyklingiem na wczesnym etapie łańcucha dostaw oraz zalety zarządzania jakością, a China Resources Chemicals wykorzystuje zalety technologii produkcji i recyklingu na dużą- skalę, aby stale dostarczać Coca-Coli chipy z poliestru pochodzącego z recyklingu-butelkowego o stabilnej jakości. Coca-Cola dostarcza na rynek przyjazne dla środowiska,-niskoemisyjne materiały opakowaniowe, które pomagają osiągnąć zrównoważony rozwój.
Nadeszła globalna fala zrównoważonego rozwoju. Połączenie „globalnej wizji Coca-Coli, siły technologicznej China Resources Chemicals i kontroli źródeł firmy Haili” tworzy potężną synergię. Siła ta nie tylko zapewnia chińskiemu przemysłowi recyklingu silniejszy głos na arenie międzynarodowej, ale także nadaje większy impet rozwojowi globalnej gospodarki o obiegu zamkniętym.