W fali transformacji i modernizacji globalnego przemysłu tekstylnego Zhejiang Haili Environmental Technology Co., Ltd. stał się referencyjnym przedsięwzięciem w dziedzinie produkcji przędzy z recyklingu dzięki przyszłościowej koncepcji ochrony środowiska i innowacji technologicznej. Jako krajowe przedsiębiorstwo zaawansowane technologicznie firma przekształca tkaniny z odpadów, plastikowe butelki i inne odpady w przędze wysokiej jakości poprzez niezależnie opracowaną technologię produkcji światłowodowej, budując kompletny zielony łańcuch przemysłowy. Ten artykuł systematycznie analizuje praktyki zrównoważonego rozwoju tego przedsiębiorstwa Zhejiang z trzech wymiarów: innowacje w zakresie procesu produkcyjnego, poprawa korzyści w zakresie ochrony środowiska i przyszłe planowanie rozwoju.
1. Innowacyjny system procesowy do budowy zamkniętej pętli gospodarki o obiegu
Zhejiang Haili Environmental Technology Co., Ltd. stworzył krajowy system technologii produkcji przędzy z recyklingu przez ponad dziesięć lat akumulacji technologicznej. Jego proces produkcyjny obejmuje pięć kluczowych linków:
1. Inteligentny system sortowania surowców
Na etapie odzyskiwania surowców firma jest wyposażona w inteligentny sprzęt do sortowania AI i system wykrywania spektralnego, który może dokładnie zidentyfikować czystość materiału plastikowych butelek dla zwierząt domowych i skład włókien tkanin. Centrum sortowania zasobów recyklingu w Haining ma średnią codzienną zdolność przetwarzania 50 ton. Poprzez technologie sortowania fizycznego, takie jak separacja magnetyczna i separacja powietrza, dokładność klasyfikacji surowców jest zwiększona do ponad 98%, co stanowi podkład wysokiej jakości do późniejszego przetwarzania.
2. Przełom w technologii rozkładu o niskiej temperaturze
W odpowiedzi na problem zużycia energii tradycyjnych metod rozkładu chemicznego, niskotemperatura katalitycznego systemu rozkładu opracowanego przez technologię Haili może osiągnąć depolimeryzację światłowodów w wysokości 120-150, zmniejszając zużycie energii o 40% w porównaniu z procesami konwencjonalnymi. Technologia ta uzyskała krajowy patent na wynalazek i jest szczególnie odpowiednia do obróbki mieszanych tkanin, które mogą oddzielić mieszane materiały mieszane w bawełnie-poliester na surowce monomerowe.
3. Optymalizacja procesu spinningu stopu
W procesie recyklingu światłowodów firma wykorzystuje technologię plastyfikacji dynamicznej podwójnej śruby do precyzyjnego kontrolowania rozkładu pola temperatury stopu, tak że wytrzymałość włókien poliestrowych z recyklingu osiągnęła 2,8 cn/DTEX, zbliżoną do poziomu włókien rodzimych. Jego niezależnie zaprojektowana struktura głowy matrycy może wytwarzać zróżnicowane produkty światłowodowe 0,8-3D, aby zaspokoić potrzeby produkcyjne wysokiej klasy tekstyliów.
4. Inteligentna integracja technologii spinningowej
Spinning Workshop jest wyposażony w 32 inteligentny sprzęt wirowy, a parametry procesu są kontrolowane w czasie rzeczywistym za pośrednictwem systemu Internetu przedmiotów. Linia produkcyjna może mieszać włókna z recyklingu z naturalnymi włóknami w dowolnym proporcji do wyprodukowania czokowanych przędzy 40S-80.
5. Elastyczny system wykończenia
System relaksacji gradientu temperatury i wilgotności opracowany przez firmę stabilizuje przędzę odzyskującą na poziomie 3,5 ± 0,2% dzięki sześciostopniowej kontroli napięcia. W połączeniu z technologią wykończenia bio-enzymu wydłużenie przy przerwie gotowej przędzy wzrasta o 15%, przy jednoczesnym utrzymaniu wartości CV mniejszej niż 3%, spełniającym wymagania produkcyjne szybkich maszyn dziewiarskich.
2. Strategia zrównoważonego rozwoju napędzana przez technologię
W obliczu celu „podwójnego węgla” Zhejiang Haili Environmental Technology Co., Ltd. wdraża trójwymiarową strategię rozwoju:
1. Konstrukcja laboratorium nauk materiałowych
Zainwestuj 120 milionów juanów, aby ustanowić opcję Research Research Research Institute na poziomie prowincji w celu przeprowadzenia badań technologii recyklingu chemicznego. Projekt „Regeneracja molekularna” uruchomiony w 2023 r. Ma na celu osiągnięcie rewitalizacji w zamkniętej pętli tekstyliów odpadowych do dziewiczego poliestru i oczekuje się, że ukończy test pilotażowy w 2025 r.
2. Platforma cyfrowego zarządzania węglem
Zbuduj produkt system identyfikowalności węglowej oparty na technologii blockchain, aby osiągnąć pełne zarządzanie cyklem życia, od odzyskiwania materiałów do dostawy gotowego produktu. Platforma została połączona z rynkiem włączającym węgiel w prowincji Zhejiang i wygenerowała łącznie 320 000 ton kredytów węglowych.
3. Globalny układ przemysłowy
Ustanowić pierwszą zagraniczną bazę produkcyjną w Wietnamie, a roczne zdolności produkcyjne 50 000 ton recyklingu projektu przędzy zostaną wprowadzone do produkcji w 2024 r. Jednocześnie promuje strategiczną współpracę z H&M Group, aby wspólnie opracować sieć recyklingu zasobów odnawialnych w Afryce.
Zhejiang Haili Environmental Protection Technology Co., Ltd . - Lider wRecykling FDY przędza
Firma została założona w maju 2010 r. I ma siedzibę w strefie rozwoju gospodarczego Haiyan, Jiaxing, Zhejiang. Fabryka obejmuje obszar 412 akrów (280 000 metrów kwadratowych) i koncentruje się na badaniach i rozwoju i produkcji włókien poliestrowych z recyklingu.
Podstawowe możliwości:
Posiada 6 w pełni automatycznych linii produkcyjnych FDY ze specyfikacjami obejmującymi 50d-300D;
Surowce to w 100% recyklingowe płatki butelek/odpady tekstylne, które spełniają standard GRS 4.0;
Klienci kooperacyjni: Nike International Brand;
Misja: Promuj gospodarkę obiegową w przemyśle tekstylnym i zmniejsz ślad węglowy.